رزین اپوکسی کیورینگ ریخته گری مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا

9217F رزین اپوکسی با کیفیت بالا برای ریخته گری مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا

مالکیتل

سیستم رزین اپوکسی دو جزء، مایع در دمای اتاق، مناسب برای فرآیند ریخته گری خلاء

کاهش انقباض سخت سازی، ثبات ابعادی محصول نهایی، عملکرد پردازش عالی و خواص دی الکتریک و مکانیکی بالا.

درخواست

محصولات عایق برق ولتاژ متوسط و بالا

مانند ترانسفورماتورهای نوع خشک، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ 10-66kV و غیره.

داده های محصول

LE-9217F رزین اپوکسی نوع BPA اصلاح شده است

LH-9217F یک سخت کننده مایع کاربوکسیلیک آن هیدرید اصلاح شده است

رزین اپوکسی LE-9217F و سخت کننده LH-9217F با مقدار خاصی از پرکننده می توانند با شرایط زیر پس از مخلوط شدن کامل در شرایط خلاء پردازش شوند.

شرایط فرآیند

زمان یخ زدگی

خواص مکانیکی و فیزیکی

شرایط:80°C × 4 ساعت + 140 °C × 8 ساعت

توجه: داده های زیر بر اساس استاندارد GB آزمایش می شوند و فقط برای مرجع مشتریان است. خواص دقیق باید با توجه به شرایط واقعی مشتریان آزمایش شود.

شرکت صنعتی شانگهای ونیو، لمیتد واقع در منطقه فنگسیان، شانگهای، چین است. این یک شرکت حرفه ای در زمینه تولید، تحقیق و توسعه، فروش رزین اپوکسی،ماده ضدعفونی کننده و سایر محصولاتمحصولات ما شامل رزین اپوکسی، رزین مهار کننده شعله، عامل خشک کننده، اصلاح کننده بیرونی، عامل سخت کننده، خمیر اپوکسی، عامل تخمیر و پرکننده هستند، آنها نه تنها در چین فروخته می شوند،اما همچنین به اروپا صادر می شودجنوب شرق آسیا، خاورمیانه و روسیه و سایر کشورهای عضو اتحادیه ملل متحد.

شرکت سیستم مدیریت ISO9001 و ISO14001، اتحادیه اروپا"SGS" و همچنین گواهینامه UL ایالات متحده را گذراند. محصولات مطابق با مقررات ایمنی ROHS و REACH هستند،که به طور گسترده ای در عایق های داخلی و خارجی 10-1100KV ولتاژ بالا استفاده می شود، مانند: قطعات عایق سوئیچ ولتاژ بالا، محرک های متقابل، ترانسفورماتورها، راکتورها و غیرهتمام انواع اجزای الکترونیکی و محصولات می تواند به روش های مختلف درخواست و تجهیزات قالب گذاری اعمال می شود، مانند تکنولوژی کاسینگ فشار خلاء و فناوری APG. کیفیت محصولات ما برنده جایزه در بازار است و همچنین شهرت خوبی برای شرکت ما ایجاد کرده است.

ما در چين مستقر هستيم، براي برق جهان خدمت ميکنيم، محصولات پايدار و خدمات با کيفيت بالا به تمام دنيا ارائه ميديم

ذخیره سازی

قطعات باید در ظروف اصلی محکم بسته شده و خشک در محیط 6 ~ 35 ° C نگهداری شوند.مدت نگهداری با تاریخ انقضا که روی برچسب نوشته شده است مطابقت دارد (معمولاً 12 ماه)پس از این تاریخ، محصول ممکن است دوباره تجزیه و تحلیل شود تا تأیید شود که آیا هنوز معتبر است.

بسته بندی

رزین 20 کیلوگرم / بشکه یا 240 کیلوگرم / بشکه یا 1200 کیلوگرم / بشکه، عامل ضدعفونی کننده 20 کیلوگرم / بشکه یا 240 کیلوگرم / بشکه یا 1200 کیلوگرم / بشکه

Fکمک های اولیه

آلودگی چشم با رزین، سخت کننده مخلوط ریخته گری باید بلافاصله با شستشوی تمیز با آب جاری برای 10 تا 15 دقیقه درمان شود، سپس باید با یک پزشک مشورت کرد.

ماده ای که بر روی پوست مالیده شده یا پاشیده شده است باید پاک شود و سپس ناحیه آلوده بشویید و با کرم تمیز کننده درمان شود. در صورت شبیه سازی شدید سوختگی ها باید به پزشک مراجعه کنید.لباس های آلوده باید بلافاصله عوض شوندهر کس که بعد از تنفس بخار بیمار شود باید فوراً از خانه خارج شود، در هر شک و شبهه، به کمک پزشکی مراجعه کنید.

8214Fتوصیه در مورد روند درخواست

1آماده سازی مواد

1.1 قالب ریخته گری باید در فر بیش از ۱۰ ساعت در درجه ۱۰۰ تا ۱۱۰ درجه سانتیگراد از قبل گرم شود و بیش از ۴۰۰۰kva، زمان گرم شدن از قبل بیشتر به اسپری ترانسفورماتور داده شود.

برای اطمینان از اینکه کویل کاملا خشک است و دمای آن در هنگام نصب کمتر از 80 درجه سانتیگراد نیست.

1.2 پودر سیلیکاس باید بیش از 6 ساعت در فر در دمای 110 تا 120 درجه سانتیگراد به دمای عادی بسته شود.

2مواد تشکیل دهنده

2.1 تخلیه گاز از مخلوط های استاتیک

2.1.1 مخلوط کردن از پیش

ماده A (اپوکسی) بر اساس نسبت وزن، رزین: پرکننده: خمیر رنگ 100: ((مقدار خمیر 125 رنگ): مقدار مناسب، و به صورت جداگانه پس از اضافه کردن رزین، پرکننده و خمیر رنگ مخلوط می شود.

دمای 65-70 °C، مخلوط کردن و گاز زدایی حداقل 2 ساعت و 100 < p < 200pa.

ماده B (مواد تثبیت کننده) بر اساس نسبت وزن است، ماده تثبیت کننده: پرکننده 100:125، به طور جداگانه مخلوط می شود، دمای 65-70 °C است، مخلوط کردن و گاز زدایی حداقل 2 ساعت است، 100 < p < 200pa.

2.1.2 مخلوط کردن نهایی

سپس اجزای A و B در نهایت مخلوط می شوند، عامل شتاب دهنده مورد نیاز نیست، و مواد قرار دادن A و B در نسبت 100:100 در مخلوط کننده نهایی مخلوط می شوند (یا مکش خلاء) ،و برای اینکه خوب تکون بخوری، توصیه می کنیم رزین و سخت کننده را همزمان یا به طور متناوب قرار دهید

2.1.3 شروع به مخلوط کردن پس از تغذیه، مطمئن شوید که بلند کننده مارپیچی می تواند مخلوط را به هود امبریل با سرعت چرخش خود بلند کند

2.1.4 پس از 15 دقیقه مخلوط کردن، پمپ خلاء را برای گاز زدایی روشن کنید. درجه خلاء نباید کمتر از 300pa باشد

2.1.5 زمان مخلوط کردن و گاز زدایی حدود ۱۵ تا ۳۰ دقیقه است و زمانی که حباب روی سطح چتر وجود نداشته باشد، گاز زدایی به پایان می رسد.

3. بازیگری

3.1 دمای مخزن ریخته گری را در 80 تا 85 درجه سانتیگراد تنظیم کنید، گرم کردن اولیه باید 4-5 ساعت قبل از دسته بندی شروع شود و برای اطمینان از اینکه دمای قالب در طول نصب کمتر از 80 درجه سانتیگراد نباشد

3.2 پس از دسته بندی، قالب خشک شده و از قبل گرم شده برای درمان خلاء به مخزن ریخته گری فشار داده می شود

3.3 دمای فضای مخزن ریخته گری 80 تا 85 درجه سانتیگراد، درجه خلاء حداقل 300Pa و زمان درمان خلاء حداقل 2 ساعت است

3.4 ، تغذیه نباید در طول ریخته گری خیلی سریع باشد. می توان آن را برای 10-15 دقیقه متوقف کرد و خلاء می تواند برای 20-30 دقیقه پس از پر شدن مواد ادامه یابد. اگر ممکن باشد،می تونه تحت فشار 0 باشه.2-0.3mpa پس از درمان خلاء

3.5 ریختن مخلوط کننده نهایی باید در عرض 90 دقیقه به پایان برسد. لطفاً درجه حرارت و زمان را به شدت کنترل کنید تا از جامد شدن مخزن جلوگیری شود.رزین تک اجزای اضافی و عامل خشک کردن را می توان برای چندین روز ذخیره کرد، اما باید بسته شود و دمای آن باید به خوبی کنترل شود