پیام فرستادن

عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا

50 کیلوگرم
MOQ
negotiable
قیمت
عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا
امکانات گالری توضیحات محصول درخواست نقل قول
امکانات
مشخصات
رنگ: بی رنگ
material: epxoy resin
cas,no: 1675-54-3
درخواست دادن: ترانسفورماتور فشار قوی
,model: 9217F
Type: liquid
برجسته:

عامل پخت رزین اپوکسی الکتریکی

,

رزین اپوکسی ریخته گری بی رنگ

,

عامل پخت رزین اپوکسی ترانسفورماتور

اطلاعات اولیه
محل منبع: چین
نام تجاری: wneyou
گواهی: CE UL ISO
شماره مدل: 9217F
پرداخت
جزئیات بسته بندی: بشکه آهنی
زمان تحویل: 5-8 روز کاری
شرایط پرداخت: Western Union، L/C، T/T
قابلیت ارائه: 10 تن در هفته
توضیحات محصول

رزین اپوکسی ریخته گری مایع الکتریکی 9217F با کیفیت بالا برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا

 

خاصies

سیستم رزین اپوکسی دو جزئی، مایع در دمای اتاق، مناسب برای فرآیند ریخته گری در خلاء

انقباض پخت کمتر، پایداری ابعادی محصول نهایی، عملکرد پردازش عالی و خواص دی الکتریک و مکانیکی بالا.

کاربرد

محصولات عایق برق فشار متوسط ​​و فشار قوی

مانند ترانسفورماتورهای نوع خشک، ترانسفورماتورهای جریان و ولتاژ 10-66 کیلوولت و غیره.

اطلاعات محصول

LE-9217F یک رزین اپوکسی اصلاح شده از نوع BPA است

خواص واحد ارزش
ظاهر دیداری مایع زرد روشن - مایل به زرد
ویسکوزیته در 25 ℃ mPa.s 2500-5000
تراکم در 25 ℃ g/cm3 1.16-1.20
فشار بخار در 25 ℃ پا حدود <0.01
نقطه اشتعال حدود 135

LH-9217F یک سخت کننده مایع کربوکسیلیک انیدرید اصلاح شده است

خاصies واحد ارزش
ظاهر VisualL
ویسکوزیته در 25 ℃ mPa.s 400-900
تراکم در 25 ℃ g/cm3 1.17-1.24
فشار بخار در 25 ℃ پا حدود 0.5
نقطه اشتعال حدود 140

 

رزین اپوکسی LE-9217F و هاردنر LH-9217F با مقدار مشخصی پرکننده را می توان پس از مخلوط شدن کامل در شرایط خلاء با شرایط زیر پردازش کرد.

شرایط فرآیند

پارامترهای پردازش ریخته گری در خلاء
دمای مخلوط رزین اپوکسی / هاردنر 60℃ / 1-2 ساعت
فرآیند تغذیه خلاء
دمای قالب 80-100
زمان ژل شدن 3-6 ساعت
پس از درمان 130× 10ساعت

 

زمان ژل شدن

 

درجه حرارت زمان ژل شدن
در120 ℃ 16-24دقیقه
در140 درجه سانتیگراد 6-9دقیقه
در160 درجه سانتیگراد 3-5مترins

خواص مکانیکی و فیزیکی

 

شرایط: 80℃×4 ساعت + 140 × 8 ساعت

توجه: داده‌های زیر بر اساس استاندارد GB آزمایش می‌شوند و فقط برای مرجع مشتریان، ویژگی‌های دقیق باید مطابق با شرایط واقعی مشتریان آزمایش شوند.

خواص ارزش
رسانایی گرمایی 0.8-0.9W / mk
تجزیه حرارتی >320 ℃

جذب آب

(23℃×10 روز)

0.10-0.20 درصد وزنی.
اب جذب (100℃×60 دقیقه) 0.08-0.15 درصد وزنی.
مقاومت سطحی 1014Ω
میزان مقاومت 1015Ω.cm
قدرت دی الکتریک 30کیلو ولت / میلی متر
عامل ضرر 0.02

 

خواص ارزش
Tg (DSC) 75-95 ℃
استحکام کششی 65-85 نیوتن بر میلی متر2
استحکام خمشی 100-140 نیوتن بر میلی متر2
مقاومت فشاری 140-180 نیوتن بر میلی متر2
قدرت ضربه 9-16 کیلوژول بر متر2
درمان انقباض 0.8-1.0٪
اشتعال پذیری(4 میلی متر) HB کلاس
اشتعال پذیری(12 میلی متر) HB کلاس

عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 0عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 1عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 2عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 3عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 4عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 5عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 6عامل پخت رزین اپوکسی مایع الکتریکی برای ترانسفورماتور جریان ولتاژ بالا 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ذخیره سازی

اجزاء باید در ظروف اصلی کاملاً مهر و موم شده و خشک در محیطی با دمای 6 تا 35 درجه سانتیگراد ذخیره شوند.در این شرایط، ماندگاری مطابق با تاریخ انقضای ذکر شده روی برچسب (معمولاً 12 ماه) خواهد بود.پس از این تاریخ، محصول ممکن است دوباره آنالیز شود تا تأیید شود که آیا هنوز اعتبار دارد یا خیر.ظروف خالی شده جزئی باید بلافاصله پس از استفاده محکم بسته شوند.

بسته بندی

رزین 20 کیلوگرم / بشکه یا 240 کیلوگرم / بشکه یا 1200 کیلوگرم / بشکه، عامل پخت 20 کیلوگرم / بشکه یا 240 کیلوگرم / بشکه یا 1200 کیلوگرم / بشکه

افکمک های اولیه

آلودگی چشم توسط رزین، سخت کننده مخلوط ریخته گری باید بلافاصله با شستشو با آب تمیز و جاری به مدت 10 تا 15 دقیقه درمان شود، سپس باید با پزشک مشورت شود.

مواد آغشته شده یا پاشیده شده روی پوست باید پاک شوند و ناحیه آلوده شسته شده و با کرم پاک کننده درمان شود.در صورت تقلید شدید از سوختگی، پزشک باید تحت نظر باشد.لباس های آلوده باید فورا تعویض شوند.هرکسی که پس از استنشاق بخارات بیمار می شود باید فوراً از در خارج شود، در هر صورت شک باید کمک پزشکی شود.

 

 

8214Fتوصیه فرآیند درخواست

 

1. آماده سازی مواد

1.1 قالب ریخته گری باید در فر در دمای 100-110 درجه سانتیگراد به مدت بیش از 10 ساعت از قبل گرم شود و سیم پیچ ترانسفورماتور بالاتر از 4000kva باید زمان پیش گرمایش طولانی تری داده شود.

برای اطمینان از خشک شدن کامل کویل و دمای آن در هنگام نصب کمتر از 80 درجه سانتیگراد نباشد.

1.2 پودر سیلیس باید به مدت بیش از 6 ساعت در دمای 110-120 درجه سانتیگراد در دمای معمولی بسته شود.

 

2. مواد تشکیل دهنده

2.1 گاز زدایی مخلوط استاتیک

2.1.1 پیش اختلاط

ماده A (اپوکسی) بر اساس نسبت وزن، رزین: پرکننده: خمیر رنگی 100: (مقدار خمیر 125 رنگ): مقدار مناسب است و پس از افزودن رزین، پرکننده و خمیر رنگ، جداگانه مخلوط می شود.

درجه حرارت 65-70 ℃ است، هم زدن و گاز زدایی برای حداقل 2 ساعت و 100 < p < 200pa.

ماده B (عامل پخت) بر اساس نسبت وزن است، عامل پخت: پرکننده 100:125، به طور جداگانه مخلوط می شود، درجه حرارت 65-70 ℃ است، هم زدن و گاز زدایی کمتر از 2 ساعت نیست، 100 < p < 200pa.

2.1.2 اختلاط نهایی

سپس اجزای A و B را در نهایت با هم مخلوط کرده، به عامل تسریع کننده نیازی نیست و مواد A و B را به نسبت 100:100 در مخزن اختلاط نهایی (یا مکش خلاء) مخلوط می کنیم و برای اینکه خوب هم بزنیم. توصیه می شود رزین و هاردنر را همزمان یا متناوب قرار دهید

2.1.3 پس از تغذیه شروع به هم زدن کنید، مطمئن شوید که بالابر مارپیچی می تواند مخلوط را با سرعت چرخش خود روی هود گاز زدایی چتر بلند کند.

2.1.4 پس از هم زدن به مدت 15 دقیقه، پمپ خلاء را برای گاز زدایی راه اندازی کنید.درجه خلاء نباید کمتر از 300pa باشد

2.1.5 زمان اختلاط گاز زدایی حدود 15-30 دقیقه است و گاز زدایی زمانی کامل می شود که هیچ حبابی روی سطح چتر وجود نداشته باشد.

 

3. ریخته گری

 

3.1 دمای مخزن ریخته گری را روی 80-85 ℃ تنظیم کنید، پیش گرم کردن باید 4-5 ساعت قبل از بچینگ شروع شود و اطمینان حاصل شود که دمای قالب در حین نصب کمتر از 80 درجه سانتیگراد نباشد.

 

3.2 پس از بچینگ، قالب خشک شده و از قبل گرم شده برای عملیات خلاء به مخزن ریخته گری فشار داده می شود.

 

3.3 دمای فضای مخزن ریخته گری 80-85 درجه سانتیگراد است، درجه خلاء کمتر از 300pa نیست، و زمان عملیات خلاء کمتر از 2 ساعت نیست.

 

3.4، تغذیه نباید در طول ریخته گری خیلی سریع باشد.می توان آن را به مدت 10-15 دقیقه متوقف کرد و پس از پر شدن مواد می توان آن را 20-30 دقیقه ادامه داد.در صورت امکان، می توان آن را 0.2-0.3mpa پس از درمان با خلاء تحت فشار قرار داد

 

3.5 اختلاط نهایی باید ظرف 90 دقیقه کامل شود.لطفاً دما و زمان را به شدت کنترل کنید تا از انجماد مخزن جلوگیری شود.رزین تک جزیی اضافی و عامل پخت را می توان برای چند روز ذخیره کرد، اما باید آب بندی شود و دما باید به خوبی کنترل شود.

 

شرکت صنعت Shanghai Wenyou در منطقه Fengxian، شانگهای، چین واقع شده است. این یک شرکت حرفه ای است که در زمینه ساخت، تحقیق و توسعه، فروش رزین اپوکسی، عامل پخت و سایر محصولات فعالیت می کند. محصولات ما شامل رزین اپوکسی، بازدارنده شعله است. رزین، عامل پخت، اصلاح کننده فضای باز، عامل سفت کننده، خمیر اپوکسی، عامل قالب گیری و پرکننده، آنها نه تنها در چین فروخته می شوند، بلکه به اروپا، آسیای جنوب شرقی، منطقه خاورمیانه و روسیه و سایر کشورهای CIS نیز صادر می شوند.
این شرکت سیستم مدیریت ISO9001 و ISO14001، اتحادیه اروپا "SGS"، و همچنین گواهینامه UL ایالات متحده را تصویب کرده است. عایق، مانند: قطعات عایق سوئیچ ولتاژ بالا، سلف های متقابل، ترانسفورماتورها، راکتورها و غیره. همه انواع قطعات و محصولات الکترونیکی را می توان برای فرآیندهای مختلف کاربرد و تجهیزات قالب گیری، مانند فناوری ریخته گری فشار خلاء و فناوری APG اعمال کرد. کیفیت محصولات ما برنده جایزه در بازار است و همچنین شهرت خوبی برای شرکت ما ایجاد کرده است.
Wenyou مبتنی بر چین است، برای برق جهانی، ارائه محصولات پایدار و خدمات با کیفیت بالا به تمام جهان است.

محصولات توصیه شده
با ما در تماس باشید
تماس با شخص : Hill
تلفن : 18917671419
فکس : 86-21-64308192
حرف باقی مانده است(20/3000)